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          1軸承壞了,軸承溫度過高,滾道和滾動體有裂痕和傷痕。


          1. 潤滑油不足,老化或者加多了,潤滑油不宜超過軸承蓋和軸承容積的七成。

          2. 潤滑油里邊有鐵粉等雜質,或者里邊的油環被卡住了。

          3. 沒有安裝到位,比如軸承,軸承蓋的止口沒有裝配,或者兩者之間過緊過松。同心度沒有對好,存在偏心力引起損壞。

          4. 聯軸器水平沒有調整好,傳動之間的鏈條或者皮帶太緊了,軸受到負載力沖擊變形等。

          5. 軸承質量不行,軸承的間隙太小或者太大了。

          6. 電機啟停頻率過高,而剛性又過大,對于一些場合不宜全壓啟動,軟啟動會好點。


          2選型安裝使用問題


          1. 電機和負載之間水平沒有調整好,造成負載和電機之間不同心而存在徑向沖擊力。

          2. 電機腳的螺絲沒有固定好,或者固定架子沒有設計好。

          3. 沒有考慮到負載情況來選型,有些負載是頻繁啟停的,也許計算起來只需要1KW的功率,設計上考慮到散熱和疲軟問題,可能需要3KW來使用。

          4. 線路接錯了,比如星型的接成了三角型,而三角型的接成了星型,這樣都可能引起電機內部過熱。

          5. 負載需要一些特殊的制動,電機並沒有對應的機械或者電子剎車,可能在停車時候來不及能量釋放。

          6. 電機沒有設計一些保護裝置,比如過熱,過載,超溫,缺相等,這些都可能會在使用過程中發生的,但是因為保護不到位,直接會把電機燒了。

          7. 接線錯誤,或者正反顛倒了,或者線選細了,或者端子線耳沒有壓好造成接觸電阻過大。

          8. 如果使用了光電編碼器之類的,需要考慮一些粉塵防護,防撞擊保護。

          9. 驅動器壞了引起電機這邊瞬間高壓或者大電流燒壞。

          10. 供電時候,沒有考慮到電機耐壓問題,比如220伏的,使用了380伏進去了。

          11. 一些步進電機和伺服電機,不能私下拆開來更換軸承之類的,否則可能會丟磁或者造成編碼器磁極零位偏移無法正常使用。


          3環境問題


          1. 一些場合粉塵比較多,如果使用了有刷直流電機,沒有留意安裝風機之類的裝置來及時疏通粉塵,導致碳刷和整流子短時間內磨損。

          2. 高溫場合,比如長期超過了50度,而負載又比較重,選型電機時候,沒有使用F和H這樣耐高溫的電機,同時又沒有設計單獨風冷系統,長期運行電機溫度過高。

          3. 環境濕度過高,沒有在用電絕緣方面做細節考慮,可能造成電路上漏電。

          4. 震動大的負載,要考慮共振問題,在固定電機時候,螺絲的方向要考慮是否會因為震動方向差異而松動。


          4電機質量問題


          1. 線圈繞組的銅絲不合格,或者繞的圈數不夠,或者存在各相阻值不一樣等問題。

          2. 鼠籠導條轉子材料不過關,使用過程中斷裂。

          3. 電機絕緣不好,工廠供電有時候電網電壓會偏高,電壓稍微波動,引起絕緣擊穿。

          4. 一些永磁電機,磁性材料不耐高溫,使用一段時間後失磁。


          不管什麼情況,使用電機過程中,只要震動大,噪音響,或者有不尋常的味道,都要停機仔細檢查,確保沒有問題後方可繼續使用。


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